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啟東市中潤潤滑設備有限公司 >> 綜合資訊 >> 中潤教你稀油站相關(guān)操作指南
 
中潤教你稀油站相關(guān)操作指南
稀油站、電動潤滑泵　　加入時間：2018/1/12 14:01:25　　點擊：次
工作原理： 在主機啟動前，先啟動低壓泵，當?shù)蛪汗┯蛪毫φ：?，啟動吸?lián)于低壓管道上的高壓油泵，高壓由經(jīng)過高壓單向閥送往靜壓軸承，當高壓達到一定壓力（6-10MPa）時使主軸浮起，在軸承表面形成一層油膜。主機可啟動，主機轉(zhuǎn)動正常后（10分鐘）可停止高壓油泵，但低壓油泵必須正常供油。低壓油泵從油箱中吸油后經(jīng)過單向閥、雙筒網(wǎng)片式過濾器、冷卻器流往靜壓軸承，維持主機正常運行。主機正常工作時，低壓泵一臺工作一臺備用，若供油壓力低于0.2MPA時啟動備用泵，達到正常壓力后停止，當供油壓力小于0.1MPA.主機跳停。 結(jié)構(gòu)及作用： 2臺低壓泵：作為設備潤滑的動力源，將潤滑油送到潤滑點，同時可為高壓泵供油； 2臺高壓泵（其他油站沒）：用高壓泵將油的壓力打到6-10MPa，將磨機托起，使磨機滑履面和滑履瓦之間形成油膜，減小摩擦，保護滑履瓦； 單向閥：防止?jié)櫥突亓骰驈牧硪慌_泵倒流； 安全閥：防止管道堵塞等造成油壓超高，導致泵體損壞，安全閥可調(diào)節(jié)大?。? 網(wǎng)片式過濾器：位于供油端，過濾油品中的雜物，避免因潤滑油受污染降低潤滑效果或損壞設備（弊端是造成油路壓差增大，過濾效果越好阻力越大）； 磁性過濾器、過濾網(wǎng)：位于回油管，有磁性過濾和過濾網(wǎng)組成，主要是收集油品帶回的金屬屑和雜物； 冷卻器：由于潤滑油在潤滑設備的同時也冷卻了設備，帶出大量的熱，需通過冷卻器進行冷卻，否則潤滑油的粘度下降或變質(zhì)； 油管：送油 油箱：存油的地方 儀表：對油站的溫度、壓力、油位進行監(jiān)控 加熱器：當環(huán)境溫度偏低時，潤滑油的粘度發(fā)生變化，達不到設備潤滑要求，這就需要對潤滑油進行加熱； 控制箱：油站通過控制箱來開關(guān)油站，同時通過儀表數(shù)據(jù)傳輸給PLC對油站的油壓、油溫油位等進行連鎖保護； 閥門：根據(jù)不同設備的潤滑要求不同，通過閥門來調(diào)節(jié)油量的大小和壓力的大小，滿足設備的潤滑，閥門分進過濾器閥門（排油用）、短路閥（油不經(jīng)冷卻器）、進冷卻器閥、出冷卻器閥、溢流閥（直接回油箱閥）、供各潤滑點的閥門等。 巡檢要求和注意事項： 供油壓力：0.3~0.4MPa 供油泵出口壓力：＜0.8MPa 供油油溫：25~40℃ 油箱溫度：≤45℃ 過濾器壓差：（根據(jù)油品、網(wǎng)片目數(shù)等） 滑履油站：≤0.15 MPa 主減油站：≤0.15 MPa 電機油站：≤0.10 MPa 選粉機油站：≤0.10 MPa 開機前檢查 1、油位是否正常（二分之一以上）； 2、油溫是否正常，當油箱溫度低于20℃以下，需將油溫加熱到30℃； 3、各閥門是否是否達到要求，是否有人動過； 4、冷卻水壓力是否正常（控制在0.35~0.4 MPa）； 5、油站及四周是否異常（如有人在維修處理等）。 運行中檢查 1、供油壓力是否正常，壓差是否正常，油溫是否正常，油位是否正常； 2、電機是否有異音，溫度是否正常； 3、管道是否有漏油點； 停機后檢查 1、磁性過濾器是否需要清理； 2、低壓壓力表是否回零。 對檢查出現(xiàn)的問題的處理 1、油位較低時應聯(lián)系環(huán)潤工加油，同時觀察油位下降速度，如果較快，檢查油品是否外漏（如選粉機管道磨通、管道活節(jié)漏油、管道開裂等），油位上升時檢查冷卻器是否內(nèi)漏，設備運行部位冷卻水是否漏到油里； 2、水壓沒有時，在看其他水壓表（或開外排閥門看有沒有水），沒有水時通知水泵房開啟； 3、供油壓力偏低時，檢查溢流閥是否打開、過濾器是否堵塞、油管是否堵塞、進油段各閥門是否堵塞、供油閥是否開太大、供油溫度是否偏低、油泵是否有問題，壓力表是否損壞； 4、供油壓力偏高時，檢查供油閥是否關(guān)死、備用泵是否開啟、油溫是否偏高、短路閥是否被打開、供油管道（供油壓力表出口油管）是否堵塞； 5、壓差偏高時，檢查油溫是否偏低、過濾器是否堵塞（切換后清洗）、進出壓力表中間的閥門是否關(guān)小（如短路閥關(guān)死，進冷卻器或出冷卻器的閥門關(guān)小），壓力表是否損壞； 6、供油溫度偏高時（夏季），檢查短路閥是否打開、冷卻水閥是否被關(guān)死（進出口閥門都要檢查）、油箱溫度是否偏高； 7、供油溫度偏低時（冬季），檢查冷卻水量是否太大（關(guān)小冷卻水閥），打開短路閥，不行在關(guān)小進冷卻水閥； 8、油箱溫度偏高時，檢查加熱器是否開啟、冷卻器工作是否正常（熱交換是否正常、冷卻水量是否******），設備運行是否正常，運轉(zhuǎn)部位是否發(fā)熱、異響、異味等； 9、高壓壓力偏低時，檢查管道是否外漏，油泵是否損壞； 其他異常情況的處理 1、電機異音、異味時，切換備用泵使用，停機檢查； 2、油泵開啟后供油沒有壓力（偏低），檢查電機是否運行、運行是否反轉(zhuǎn)、連軸器是否損壞、油泵是否損壞； 3、備用泵頻繁啟動，檢查供油壓力是否偏低，如果正常，等停機后檢查壓力開關(guān)（壓力變送器）是否調(diào)整合適； 4、潤滑油顏色發(fā)生變化或泡沫較多，檢查油質(zhì)是否變質(zhì)、油箱是否進水； 5、清洗過濾網(wǎng)后壓差大，無法達到規(guī)定要求（如超出≥0.15 MPa），檢查油溫是否偏低、閥門是否被別人調(diào)整、網(wǎng)片更換。 檢查油站工作是否正常，最主要還看潤滑點是否有足量的潤滑油，所以最直觀的辦法是檢查出油口是否有足量的油，（打開滑履觀察門看油盆的積油量、淋油量，通過主減速機的玻璃窗檢查各淋油是否流油，主電機的軸承座透視鏡油位是否正常，選粉機油站回油是否正常。
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